時代風口下智能制造仍然遲遲推進不下去❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，如何理智對待智能制造

發表于：2022/3/16 11:46:33  閱讀量： [關閉]

現在國家在倡導工業生產實現智能制造㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，企業投入大量物力⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、財力☈⊙☉℃℉❅，購買自動化分裝設備✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、采用智能倉庫☾☽❄☃，各種自動化所需的設備☈⊙☉℃℉❅，建立DCS控制系統和MES系統等先進智能制造技術和相關信息系統ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。

許多企業不管是從投入產出提升角度看㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，還是從企業價值創造能力提升角度看㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，智能制造所帶來的實際效應發揮的都不盡如人意㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。是智能制造本質有問題么還是龙8游戏唯一官网沒有真正理解智能制造?

隨著人口老齡化和消費者對產品的要求提高㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、環保和化工安全要求提高☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，智能制造必然是大勢所趨⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，智能制造沒有落實到位應該是龙8游戏唯一官网沒能把握好智能制造轉型升級的正確方向⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，走了彎路☈⊙☉℃℉❅，陷入了誤區ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，導致事倍功半㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。

只求設備和系統先進✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，把智能制造當作彰顯實力的幌子✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，而忽視適用性和實用性選擇⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。

很多企業對智能制造本質的理解存在誤區：

一是認為智能制造就是“機器換人”❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，把設備自動化與智能制造混淆;

二是認為智能制造就是要實現制造信息化⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，有了自動控制系統就是智能制造✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。

注重智能制造技術與智能裝備的適用性和實用性選擇㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，才能科學⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、合理❣❦❧♡۵、高效地應用智能制造技術與智能裝備✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，發揮其對智能制造的使能作用✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、杠桿作用和乘數效應✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，達到提升智能制造系統價值創造能力♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，增強企業競爭力的目的ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。

不注重系統性規劃設計☾☽❄☃，存在自動化和信息化孤島效應

智能工廠物料流系統規劃設計

(1)沒有做好工廠整體布局規劃設計⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，原材料倉庫①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、各生產車間❣❦❧♡۵、成品倉庫等規劃布局不合理☈⊙☉℃℉❅，原材料倉庫至各生產車間⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、上下游各生產車間之間ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、下游生產車間至成品倉庫之間的物流無法實現有效銜接;

(2)沒有做好車間整體布局規劃設計❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，各生產線之間的物流邏輯⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、物流空間⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、物流路徑設計不合理ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，等自動化物流裝置安裝位置❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，無法系統地實現物流自動化;

(3)沒有做好生產線布局規劃設計①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，注重生產設備加工性能的自動化⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，但忽略生產設備上下料的自動化㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、忽略生產設備之間物料傳輸的自動化⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，致使各生產設備之間☈⊙☉℃℉❅、各生產工序之間無法實現自動化銜接⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。

智能工廠信息流系統規劃設計

(1)沒有做好企業信息化頂層架構設計♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，未能有效覆蓋企業價值鏈上所有業務板塊;

(2)沒有做好企業信息化流程的系統性設計⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，部分業務板塊流程有缺失⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、不完整;

(3)沒有做好企業信息化流程的邏輯性設計웃유ღ♋♂，部分業務流程之間無法有效銜接❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，影響信息流動⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。以上情況♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，都會導致智能工廠信息化孤島的出現①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。

很多企業在智能制造系統建立并運行一段時間后會發現❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，智能制造系統的運行并不像預想中的那么順暢♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，智能制造系統的運行給企業運營管理者帶來的不是更多便利☾☽❄☃，而是更多不適應☾☽❄☃。

企業應該認識到✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，表面上看ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，智能制造轉型升級是先進制造技術與智能裝備升級❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，是建立一套新的智能制造系統☈⊙☉℃℉❅，事實上⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，智能制造是構建一種新的生產運營模式⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，是對企業生產運營系統的重塑⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。

因此①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，企業要想實現對智能制造系統的高效率運營管理ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，必須建立與該系統相匹配的新的運營管理模式♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，即在智能制造背景下❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，對企業運營管理模式進行重構⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。

智能生產必然經過的三個過程♀☿☼☀☁☂☄。

01웃유ღ♋♂、設備數字化

設備數字化是智能生產實現的地基㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，設備做到自動化⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，能夠實現實時控制和監控異常能及時反饋✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。設備數字化可以直接理解為對數據的采集和處理☈⊙☉℃℉❅、傳輸 與反饋①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。農藥制劑實現智能化生產⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，首先要從硬件設施上著手㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，要完成設備的數字化和設備運營自動化♀☿☼☀☁☂☄，即生產過程數據化㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，同時解決整個生產過程中物流傳送問題ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。

02ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、車間數字化

車間數字化人-機⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、機-機通信✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，實現遠程操控(至少完成DCS控制)⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。車間數字化是以產品整個生命周期的相關數據作為基礎ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，在計算機虛擬環境中ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，對整個生產過程進行仿真㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、評估和優化操作♀☿☼☀☁☂☄，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產方式ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。

03ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、智能工廠

是通過信息化ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，自主分析決策⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，生產自主驅動⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，實現生產現場無人化❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，讓生產線達到熄燈標準㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，實現企業生產網絡化⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、生產數據可視化☾☽❄☃、生產文檔無紙化♀☿☼☀☁☂☄、生產過程透明化并且生產現場“無人化”⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。

只有做到根據企業自身實際情況出發⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，明確目標ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，做好前期規劃㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，分步實施♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，才能真正實現智能制造⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。(來源網絡)