華智分享：MES系統在汽車行業五大應用方向

發表于：2020/3/12 10:10:04  閱讀量：[關閉]

 　　導讀：客觀地講☾☽❄☃，汽車行業在MES系統技術需求分析上主要是針對應用方面㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，目標很明確⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，即提升車企的制作ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、管理✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、安全生產⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、質量控制和節能降耗⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，推動汽車企業整體制造水平❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

　　汽車行業MES系統㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，主要是制造執行系統在汽車生產制造領域的專項應用☈⊙☉℃℉❅，以作業調度為核心✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，以降低生產成本⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、提高生產效率為目標♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，收集生產過程中的實時信 息⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，并對實時事件及時處 理❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，同時又與計劃層和控制層保持雙向通信能力❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，從上下兩層接收相關信息并反饋處理結果和生產指令❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，從而實現了整個生產過程的優化♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。

應用方向一： 靈活應對多變的生產訂單目前汽車行業對MES系統已經形成了幾乎統一的認識ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，即建立在車間生產控制和上層ERP之間的管理系統✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，不管是企業信息化整體建設三層布置中的中間層⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，還是 四層理論布置中的第二層❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，都在說明MES是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，計劃與生產之間承上啟下的“信息樞紐”✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。MES 通過在物流管理♀☿☼☀☁☂☄、生產管理中的實時信息采集ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，不僅可以協助計劃人員安排作業ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、投產㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、備料ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，提示計劃人員可行的方案⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，縮小計劃人員的選擇范圍❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，提高計劃的效 率并減輕計劃人員的負擔⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，而且還能夠將生產安排結果迅速地傳遞到作業現場⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，現場管理人員能夠及時地對工作中心的工作安排做出調整♀☿☼☀☁☂☄。

應用方向二： 管理復雜的產品和工藝在 MES系統的產品定義中✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，汽車產品工程師不僅可以方便地定義新產品①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，還可以建立客戶產品與企業產品之間的關聯✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，減少合并投料的工作量㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。集中規范的工藝流程 定義環境✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，保證所有工藝☾☽❄☃、技術♀☿☼☀☁☂☄、工程ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、制造❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、QC在一個統一規范的環境中工作⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，以便于信息的及時共享ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，減少重復定義錯誤✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，完整的版本管理☾☽❄☃，保障工藝流程歷 史信息回溯✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。通過建立產品與工藝的關聯關系☈⊙☉℃℉❅，只要確定產品就能夠自動確定工藝流程웃유ღ♋♂，派工單也可以自動生成并打印ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。大大減少了汽車產品工程師的工作量♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，提高作業效率㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。

應用方向三： 實時監控生產現場汽車制造業是國民經濟的支柱產業ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，由于產品本身的復雜性⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，及其典型的訂單生產方式ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ， 決定了其生產不同于一般產品⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，特點如下：面向訂單生產☈⊙☉℃℉❅、生產進度難控制以及生產管理難等✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。而在MES系統中♀☿☼☀☁☂☄，汽車制造業企業在組織生產時只需要確定產品⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤， 系統就能夠自動確定相關的物料信息和生產路線⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。生產過程中所有的操作信息也由系統實時地記錄下來㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，大大減少隨工單數量ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，保證信息傳遞的準確性⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。系統提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設備進行作業⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，并在作業中提供作業指導❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，提示工作人員作 業步驟ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。系統的數據收集功能能夠實時收集現場的質量✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、物料信息☈⊙☉℃℉❅，并自動記錄作業人員與作業時間等作業信息♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。生產作業中的異常情況也在系統中實時記錄☾☽❄☃，以保證日后的統計分析⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。

應用方向四： MES實時監控生產現場☾☽❄☃，改善品質管理的效果汽車制造業企業在生產過程中存在著很多缺點：

　　(1)數量太多❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，不容易管理⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。

　　(2)流程卡具有不小的成本☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。

　　(3)流程卡不容易統計出及時的生產數據ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。

　　(4)流程卡手工填寫往往不規范及識別☾☽❄☃。而MES系統結合最新的條碼自動識別技術①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、序列號管理☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、條碼設備（條碼打印機♀☿☼☀☁☂☄、條碼閱讀器ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、數據采集器等）有效收集產品在生產和物流作業環節的相關 信息數據ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，跟蹤產品生產以及在生命周期中流轉運動的全過程♀☿☼☀☁☂☄，使企業能夠實現對采♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、銷ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、生產中物資的追蹤監控☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、產品質量追溯⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、銷售竄貨追蹤ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、倉庫自動化管 理⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、生產 現場管理和質量管理等目標⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。生產作業中出現與目標不一致的異常品❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，MES系統可以通過WIP管理ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，立刻暫停現場所有潛在批次的作業⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，減少損失❣❦❧♡۵。

應用方向五： 提供完整準確的制造數據眾所周知ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，汽車制造業企業為了滿足動態變化的客戶需求并按時交貨⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，公司業務層必須與生產過程同步①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。這就意味著企業要創建一個能真實反映生產 狀況的報表☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，就必須實現不間斷的采集웃유ღ♋♂、存儲和提交生產數據⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。而MES通過現場的數據收集⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，建立起物料❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、設備❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、人員ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、工具ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、半成品㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、成品之間的關聯關系⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，保證信息的繼承性與可追溯性✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。系統提供的實時數據ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，既可以向生產管理人員提供車間作業和設備的實際狀況☈⊙☉℃℉❅，也可以向業務部門提供客戶訂單的生產情況㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，還能夠根 據實際生產的情況計算出直接物料耗用成本㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。基于現場數據的報表 和查詢功能ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，能為高層管理人員的決策提供支持ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。減少了大量的統計工作✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，并增加了統計的全面性與可靠性⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，實現制造數據的可追溯性❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。

　　除此之外✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴， 汽車制造行業還需要將全球領先技術本地化⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，MES系統源自美國⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，側重于離散型生產模式的制造企業⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，而其在汽車行業本土化的需求很迫切✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，關鍵是汽車生產車間 如何將生產過程中產品的各種信息流加以綜合利用❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，將這些信息通過信息系統的加工進行進一步的提煉✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，使其延伸到工廠的自動設備✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、質量管理ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、交貨期管理❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、供應 鏈采購웃유ღ♋♂、成本控 制㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、物流管理等等各個外部環節❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。簡言之✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，MES制造執行系統是實現上述精益化生產的載體웃유ღ♋♂。

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