電子行業MES系統4大需求分析方法

發表于：2019/9/24 15:06:37  閱讀量： [關閉]

　　在制造業競爭日益激烈的市場中⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，降低產品成本⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、提高產品質量和縮短產品的開發周期已經成為企業生產和發展的關鍵♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。而對于電子行業而言☾☽❄☃，廠家重點關注和解決的是產品的可制造問題ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，客戶則對產品的質量和可靠性更加注重⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。因此⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，要在廠家和客戶之間需求平衡⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，就必然要求產品在質量上更具可靠性❣❦❧♡۵，以增加產品在市場上的競爭力☈⊙☉℃℉❅。

　　電子組裝屬于勞動密集型⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、科技含量較高的行業⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。它的產品零部件種類繁多웃유ღ♋♂，生產組裝困難♀☿☼☀☁☂☄，也決定了它的流水線多且對自動化水平要求較高⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。在實際的生產中⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，企業面臨的生產形式也是復雜多變☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，既有裝配生產①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、多品種小批量生產☈⊙☉℃℉❅、批量生產♀☿☼☀☁☂☄，又有連續生產♀☿☼☀☁☂☄、混合式生產和大批量的生產✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。但是웃유ღ♋♂，這些不同的生產類型上✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，都有一個共同的特點☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，那就是生產周期短㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，產品更新換代快⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。那么電子行業MES系統在需求分析時要如何分析呢?要注意些什么內容呢?

　　第一✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，了解企業自身的生產特點

　　詳細分析電子企業的生產特點與要實現的生產信息化要求ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，包括生產環節⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、監管監控環節⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、生產工藝等多方面的特點與需求❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，這是為了確定電子企業實施MES系統的基本需求♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。

　　第二ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，明確電子企業MES系統實施范圍

　　MES系統在功能웃유ღ♋♂、職能行與其他眾多信息化管理系統存在交叉與重疊❣❦❧♡۵，同時也提出了如何劃清MES系統與其他系統之間的關系的解決方案㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，來確定MES系統實施范圍✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。在對具體的行業進行范圍確定時♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，要具體問題具體分析⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，對電子企業來說✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，需要企業工控人員⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、IT技術人員☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、企業高層管理人員ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、決策人員的共同確定MES系統實施范圍ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，主要包括一期主要實現的內容和實施的功能兩大部分✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。在實現生產高級排程與企業資源規劃中✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，雖然與ERP系統有交叉ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，但是MES系統注重的地方與生產密切相關⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，更具專業性ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，MES系統在實現可視化生產需求中ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，可以直接與生產計劃管理✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、車間人力資源管理❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、質量管理⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、設備管理等實現集成管理⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，同時數據的采集ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、分析也同樣包含這些環節ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，便于實現集中生產控制與產能總和分析✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。

　　第三✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、細化MES系統需求與實現目標

　　雖然MES系統的需求分析不是功能的羅列ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，但是細化在生產公開管控中的管理管理需求♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，是實現MES系統基本職能的基礎⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，同時對于實現的目標也要理清✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，確定☈⊙☉℃℉❅，最為重要的幾點是實現生產控制的可配置型⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、可適應性ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、集成性與功能與需求的可擴展性ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。

　　最后ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，明確不同層級的業務管理需求

　　不同的生產層級有不同的業務管理需求ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，就應當配置不同的MES系統功能☾☽❄☃，來實現不同的管理需求✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，在明確了企業或者工廠整體的生產需求與功能需求之后✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，就要對各層級之間的細節需求進行調研ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，就MES系統的核心功能與目標——生產過程可視化而言ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，就在不同的層級⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，如：生產控制㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、拋料率分析ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、上料⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、強制制程✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、看板管理㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、預警機制等各方面有不同的要求⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，偶就生產控制來說㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，要實現的可視化需求主要有：實時生產進度㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、生產線信息✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、設備信息ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、實時倉庫物料存儲量⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、料卷的上下料記錄☈⊙☉℃℉❅、操作人員信息等;上料環節❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，則需要通過MES系統設置預警機制ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，實現上料防錯☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，同時對錯誤信息進行實時記錄與出示糾錯方案等等❣❦❧♡۵。

　　以上就是電子企業MES系統需求分析的基本步驟和需求分析的大致方法⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，但就細節方面還遠遠不夠用于指導電子企業MES系統的實施㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，需要在具體的細節功能上進行更細致的需求描述♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，才能在MES系統的定制開發或者選型中有據可依❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，更貼近企業的需求✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，實現生產的進行控制☈⊙☉℃℉❅，提升企業的終端生產管控能力㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。（來源網絡）